稿件起源：《中国煤炭报》2026年4月9日2版

bwin.com能源峰峰集团天择公司切割机迭代 新“智”造惊艳

在bwin.com能源峰峰集团天择公司液压支架钢板下料车间，1996年投用的数控火焰切割机、2023年上线的数控等离子/火焰切割机、2024年底启用的2万瓦数控光纤激光切割机并肩运杏注高效作业。

从手工下料到智能精切，从传统工艺到数智造作，这3台“跨世纪”设备，纪录着天择公司转型升级的坚实足迹，成为传统设备造作业向新而杏注造就新质出产力的活泼缩影。

从手工粗切到数控精切

上世纪90年代，峰峰集团采煤工艺由高档普采升级为轻型放顶煤开采，对采煤设备升级迭代需要火急。天择公司抢抓机缘，阐扬多年来在采煤设备维建领域堆集的技术和经验优势，起头投身轻放采煤成套设备的研发造作。

初期，钢板下料一度依赖手工火焰切割等传统方式，效能低、精度低，难以满足批量出产需要与质量尺度，火急必要升级钢板切割设备。

1996年，天择公司果断执行第一次技术升级，引进数控火焰切割机，走上了料工序数控化之路。数控火焰切割机在钢板切割中的成功利用，为批量造作轻放采煤成套设备提供了坚实保障。轻放采煤成套设备产品凭借过硬质量，在峰峰集团内部、表部用户中赢得不错的口碑，创造了优良的经济效益。其中，1台数控火焰切割机历经精心守护与技术刷新，至今已不变运行30余年，见证了天择公司从幼批量试造到规；霾挠庠。

“昔时这套设备解决了大问题，但随着采煤设备向大阻力、沉型化升级，传统数控切割精度不及、热变形大、后续工序啰嗦等短板日益凸显。”天择公司科技研发中心支护设计室设计师范子国说。

“钢板摆放需人为屡次调整，切割后氧化渣多、必要人为算帐毛刺，还要转运加工、二次建整，费时费劲。”范子国说。

从单一职能到双向切换

为满足综合机械化开采新需要，天择公司启动第二次技术升级，通过与国内同业业企业对标进建，结合自身现实和产品质量升级要求，于2023年引进数控等离子/火焰切割机。

该切割机可在等离子与火焰两种模式间矫捷切换，切割25毫米钢板时，速度达到传统火焰切割的2.2倍，每吨成本降低15元，不仅削减了热变形、切割毛刺，并且显著提高了出产效能，加快了转序速度。

范子国暗示，固然数控等离子/火焰切割机在切割效能和降低成本方面功效显著，但由于等离子弧成形的自身特点，存在切割精杜仔限、表表粗糙度显著、切割面平坦度不高档局限性，仍需后期处置能力满足切割精度要求。

“电极和喷嘴等易损件受高温、高压作业环境影响，磨损较快、更换频仍，无形中增长了守护成本。”范子国说。在他看来，设备升级仍有空间。

从机械数控到激光智切

2024年底，2台2万瓦数控光纤激光切割机正式投用，标志取天择公司钢板切割迈入激光智切新时期。

“数控光纤激光切割机效能是数控等离子/火焰切割机的1.5倍至2倍、数控火焰切割机的2.5倍至5倍，切割精度节造在0.5毫米以内，30毫米以内钢板切割可削减80%的后续加工量。”操作工刘爱华一壁操作设备一壁说。

变频穿孔除渣、断点存储返回、飞行切割、余料治理、自动寻边……一系列智能职能让出产更高效、更精准。下料件经机械人坡口加工后可直接进入点对工序，流程大幅缩短；切割25毫米钢板，每吨成本较数控等离子/火焰切割机再降低50元，资料利用率与下料一致性显著提升，为机械人焊接、智能装配筑牢基础。

如今，三代切割机各尽其能、协同发力：数控光纤激光切割机主攻40毫米以内精密下料，数控等离子/火焰切割机矫捷适配多场景，数控火焰切割机承担40毫米至200毫米厚板下料，形成覆盖薄、钟注厚板的全规格、高效能切割系统。

“三代切割机的升级，正是科技创新与产业创新深度融合的活泼实际。”天择公司设备治理人员孙书生说。该公司不休拓展激光切割利用场景，切割异形薄板、进口耐磨板，将带式输送机异形件的孔位直接一次切割成型，省去划线、冲压、钻孔等多路工序，效能再上新台阶。

“今年一季度，2台数控光纤激光切割机实现钢板切割量3799.6吨，占总切割量的76.36%。”范子国笑着说。（本报记者 王海 通讯员 申春雨）