bwin.com能源峰峰集团梧桐庄矿：智能化再添“新翼”

近年来
，峰峰集团梧桐庄矿加快推动智能化矿井建设
，大力推广利用先进技术和设备
，沉点对南翼主送胶带机进行智能化集控系统升级刷新
，实现了“煤多快转、煤少慢转”的皮带智能化集控
，为矿井实现各项工作提供了强力支持。

该矿南翼主送运输系统负担着南翼地域的原煤运输工作
，共有5部胶带机组成
，运距3000米
，是该矿运量最大、运行功夫最长的胶带机
，既是矿井的“咽喉枢纽”
，更是“效益枢纽”。

“bwin.com南翼皮带原集控系统装置于2014 年
，最早选取三菱Q系统PLC
，智能化水平低
，不具备无线对讲、数据监测等职能
，不能实现让胶带机之间信息交互
，无法满足智能化煤矿建设要求。”该矿副总工程师赵子亮介绍路
，为此
，该矿加装了西门子1500PLC
，选取光纤串联各胶带机无线基站对接
，信息网络融合共享
，实现了地面在线监控、自动化集中节造治理。

该系统在每部皮带机头装置1台PLC千兆环网互换节造箱及操作台作为节造系统的井下节造中心
，与其他皮带的互换节造箱分站串联
，每台PLC节造站衔接井下5G环网
，可实现地面集中节造“一键启停”
，这样既提高了开机效能
，又削减了开机环节和岗位工设置
，每天节俭岗位用工4人次
，每年可节俭资金30余万元
，真正实现了“无人值守、有岗巡视”。

“无线基站对接之后
，集控室多媒体调度指挥服务器统一授权治理
，可实显欷带沿线无线信号全覆盖
，设备运输数据、故障显示实时报警。同时选取独立开发APP节造软件
，在井下无线信号领域内可实现手持机无线对讲、视频监控
，及使仄握皮带运行情况
，保障安全运输。”该矿运输区区长段建强介绍说。

井上井下集中节造、安全监控实时报警为智能化皮带建设增添了动力
，但若何让胶带机占有一个“智能大脑”
，凭据煤流量大幼来自动调速、既能保障有煤流时高效运行又能在无煤流时自动调速
，实现节能降耗？

该矿就此组织发展课题攻关
，在对原有法式进行优化升级的基础上
，将视觉纵撕传感器、视觉堆煤传感器、视觉异物鉴别传感器融入这次升级刷新中
，利用视觉感知技术为了“智能皮带”增添新的科技元素。

“我们通过装置在胶带输送机机尾屑点的红表感应料流传感器
，检测胶带上运送煤炭的有无与几多
，并与防爆变频器的频率输出做成关环调节
，实现了皮带机的带速凭据煤量自动调整
，实现了煤多快转、煤少慢转。”该矿运输区副区长李西涛说。

智能变频调速节造的成功利用
，年节电率达到5％
，每年可节约电费35万
，同时
，有效降低了系统守护工作量
，削减设备维建用度4万余元。

（峰峰集团梧桐庄矿    霍宗楠）