稿件起源：《中国煤炭报》2021年11月11日4版

bwin.com能源辛安矿率先执行堆喷混凝土沿空留巷技术——

筑起一面“墙”  资源有保险

单一用处的煤矿井下用密关墙，在bwin.com能源峰峰集团辛安矿被沉新界说。通过骨料改进、优化资料混合配比，加高增厚的密关墙代替了正本应有的采空区天堑；っ褐，解放辛安矿11212-2煤柱工作面近4万吨优质焦煤资源，一举增效5000余万元。

施工顺利，采煤区区长殷张雷笑得开怀，“一天3米的堆喷混凝土沿空留巷推动速度，煤炭增收已成定局。”

规划确定一波三折

近年来，bwin.com能源深刻挖掘优质煤炭资源潜力，执行精煤出产统一规划、统一研发、统一调运、统一销售、统一利用、统一查核、统一治理的研发格局和运行机造，形成了齐全出产链和产业链，构建了精煤出产统一高效大格局。

作为bwin.com能源“大精煤」亟略出产链中沉要一环，辛安矿低灰分、低硫分、高热量、易洗选等特点的焦煤成为洗选、冶金等行业畅销资源。“辛安矿进入出产末期，资源天赋已左支右绌。”矿长刘军动忧郁，一旦原煤出产受限，将对bwin.com能源整个“大精煤」亟略形成影响，“通过科技伎俩耽搁矿井服务年限，是唯一前途。”

从2018年起头，辛安矿着手“找煤增量，谋久做长”。在其时112163运煤巷，他们初次尝试超前爆破切顶卸压+恒阻锚索+墩柱沿空留巷步骤。“由于巷旁支护强度低，断面留设较大，采空区封关性差，大量墩柱出现歪扭、折断，屡次整建、补强支护，未能阻止变形持续增大的留巷围岩。”总工程师王金涛的压力，起源于厚煤层执行沿空留巷的技术瓶颈。

紧接着，他们引进时下贱行的柔；炷料锱猿涮钛乜樟粝锛际，同样由于厚煤层适应性、采空区封关不梦想，充填后的墙体抗拉、抗剪能力较差而烧毁。

“自己合用的，步崆最好的。”王金涛说，得知呼和浩特理工大学井下堆喷工艺密关墙技术拥有承载性强、密封性好、施工急剧高效、成本便宜等特点，且能转做沿空留巷技术使用，他们决定在2#煤层11212-2运料巷做进一步尝试。

王金涛要解决的，首先是墙体抗压、抗剪能力的达标。“留巷成功的关键，在于‘墙体’足够支持矿压带来的巷路顶板离层或下沉变形。”

难题破解举一反三

在煤炭行业，无煤柱开采并不别致。使用堆喷混凝土沿空留巷工艺，共同超前切顶卸压技术，实现沿空留巷无煤柱开采，却可能首开先河。

堆喷施工前，技术科科长王波组织人员在井上造作了多个由砂石料、水泥、JCT-1喷射混凝土表加剂（由呼和浩特理工研造提供）等按设计比例配比并充分混合的混凝土
？，送至河北工程大学做单轴抗压强度测试。

了局令人大跌眼镜。“一上压力，
？榧捶鬯。”殷张雷切实搞不懂，依照配比精心造作、详细养护的
？榫谷绱瞬皇。

反复试验，了局一样。问题出在哪
？各人束手无策。

求助电话打回呼和浩特理工。相识情况后，技术人员给出答案：人为拌料配比难与喷浆机媲美，尝试
？樾朐诰率┕は殖≡熳。

再次送检，养护3天、14天的
？槌醒骨慷缺鹄氪锏15兆帕、25兆帕。“通常单体液压支柱的支护强度仅有11.4兆帕，了局超出预期。”殷张雷如释沉负。

应对剪应力粉碎，王波也有法子。堆喷墙体内表整体由2层钢筋网“护体”，适当增长横向衔接钢筋，墙体抗剪能力大幅提高；墙体中心巷路底板地位每隔1米打设2根锚杆，与浇筑的墙体融为一体，可预防顶板来压时墙体产生滑移粉碎。

“矿压在线系统实时监测数据显示，顶板来压时墙体形变微乎其微。”王波说。

殷张雷面对的难题也不少：喷浆机陆续运行功夫稍长，顿时“趴窝”；留巷作业紧跟工作面，矸石滑落时有产生，影响进度；喷浆作业粉尘超标，风险职工健康、影响设备运行；若何实现堆喷墙体按时养护……

采煤区成立了技术攻关幼组，实地认证加具体解决，“洋医生”“土郎钟妆攻克了一个个难题。

2台喷浆机轮流施工作业、检建，确保1台无缺、备用；靠采空侧利用木点柱+钢筋网+风筒布方式施工，有效阻止矸石滑落、采空区漏风；喷浆管路尾部10米处改为有注水口软管，80%水量提前与物料混合，其余20%水量仍由喷浆头注入，粉尘降落70%；自造墙体雾化养护装置。在墙体顶端铺设软管与雾化喷头串联衔接，利用风动装置每2幼时对墙体执行20分钟水喷淋养护。

技术工艺一目十行

自7月5日始，堆喷混凝土沿空留巷工艺利用至今，辛安矿已堆喷留巷150余米，安全出产原煤13万吨，解放呆滞煤量0.77万吨。带来的削减掘进工作面数量、开释掘进行劣注缩短采掘衔接功夫等利好逐步显露。

尝到甜头的王波，干起活来劲头更足了。他计算着持续优化工艺，降低成本，使“堆喷”工艺高效运行。

“混凝土墙体设计强度为C30，骨料石子直径为30毫米。由于JCT-1喷射混凝土表加剂的作用，石子被优化为10毫米。”为了增长墙体抗压抗剪能力，王波将水泥、石子、沙子、表加剂1：1：2：0.1配比调整为1：1.5：1.5：0.1，并在墙体内增长锚杆做配筋，“经过实测，3天、14天养护
？榈某醒骨慷缺鹄胛19.43、29.1兆帕，受力强度大幅提升。”

在出产现场，采煤区技术创新带头人、副区长郭兰印携带工友陆续攻关。

他和机电工长陈丽军正马一向蹄装置新设计的喷浆机提前注水管，方便下个班组施工。“我们将原来直径6毫米的1个注水口，调整为直径10毫米的8个注水口，进水雾化更细密。”郭兰印有信心把施工现场粉尘产生率再降15%。

一个班下来，堆喷班班长孔祥虎对改进的喷头击节称赏，“省水不说，骨料粘稠度相宜了，出料‘顺滑’了。”

他还说，前不久郭兰印发现的“吊线堆喷”法，在3.6米高的墙体高低均匀布设5排吊线，墙体堆喷厚薄均匀，“你看，像不像长城
？”超产的孔祥虎指着墙体呵呵笑。

“下一步，我们将通过削减施工中运料次数、利用废旧物料充填等行动，加强自动支护、提高支护强度、缩幼支护宽度，确保堆喷混凝土沿空留巷工艺投资少、见效快、收益好。”刘军动铺排殷张雷表出调查大流量喷浆机，“工效提升1倍指日可待”。

（王海  王利国  张波）