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bwin.com能源峰峰集团孙庄采矿公司科技进取推进矿井质效双提

bwin.com能源峰峰集团孙庄采矿公司对峙把科技进取作为减人提效的有效伎俩，去年以来，通过狠抓节能技改、发展技术改革、刷新高耗能设备，不休提升矿井机械化自动化信息化智能化水平，成效显著

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该公司针对原煤出产地域地质机关复杂、运输线长、含矸量大，运输、选矸用人多的情况，聚焦煤矸分选难题发展技术攻关，作出了在井下运输系统成立滚动筛煤矸自动化分选装置的决定

。通过改进出煤系统、装置滚动筛自动分选装置，成功成立了全国首家井下煤矸分离自动化分选系统

。该系统利用滚动筛道理，使煤和矸石能在井下皮带机路上自动分离，别离进入主煤仓和储矸仓，成功实现了“煤进煤仓、砟进砟仓”

。刷新之前，多部溜子和皮带各铺排1名司机，刷新后，由于实现了集中节造，每班削减皮带、溜子司机4名

。刷新前，煤矸混合物提至选煤楼后，必要大量选矸人员人为选矸；刷新后，由于180mm以上的矸石根基上已经被筛出，无需再铺排过多的手选人员，每班削减选矸工3至5人，达到了“自动化减人”成效

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该公司针对管子井高效泵房每天需专人现场值守近况，对其进行智能化刷新

。刷新后将水泵电机设立电机温度监测；，同时，加装了水位监测报警装置，可凭据水位变动实现自动开停泵，并在泵房装置视频监控，无论井下还是井上都能对高效泵进行监控，并设有一键启动装置，井上、下都可实时操控

。刷新前，每天需3人值守，刷新后，每天只需2人值守

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该公司针对掘进施工地域前提复杂、巷路规格幼、运输线长、用人多的现实，在后路运输系统装置了可视化、智能化集中节造系统

。该系统运行后，每班可削减运输司机3至5人

。与此同时，在每个掘进头矫捷使用了幼型挖掘式装载机，无需再铺排人为撩煤，劳动强度大为降低

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该公司针对42猴车运行期间，存在无人嫠坐空载运行景象，对猴车加装了自动电控系统，实现有人嫠坐时自动启动，无人嫠坐时自动终场，不仅节电成效显著，并且无需专人值守

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（bwin.com能源峰峰集团孙庄采矿公司   王畅平）