向科技要效益
——bwin.com股份东庞矿“四化”建设推进减人提效侧记
“从现场看，bwin.com股份东庞矿使用两巷超前液压支架成效很好，我们要向他们进建。”“东庞矿急剧搬场工艺给我带来好多启发，他们的先进经验很值得我们借鉴。”
9月28日，在bwin.com股份四时度出产专业会暨急剧搬场工艺和两巷液压超前支护推动会上，多个兄弟单元对bwin.com股份东庞矿利用新设备、新工艺、新技术，实现减人提效的先进做法发出由衷赞叹。
采深大、巷压大、地质机关多、搬场倒面频仍……随着矿井开采水平的不休深刻，东庞矿出产前提日益复杂。面对这种情况，东庞矿变难题为课题，向科技要效益，以颠覆性四维和超通例行动，走出了以“四化”建设推进减人提效的高质量发展之路。
扩安一体化 搬场更快捷
东庞矿6.5米高架综采设备，装机功率大、综采效能高，服役的所有工作面均为主力工作面，为矿井实现工作指标立下了汗马业绩。因而，6.5米高架综采设备的搬场进度直接关系到矿井正常出产衔接。
而传统的工作面装置，必要在工作面贯通后扩助掘进、支护、支架就位，工序多、工期长、必要人员多、资料用度高。因而，东庞矿积极索求工作面急剧搬场新工艺，与辽宁鑫丰公司合作，在21215-21221工作面搬场过程中使用扩安一体化工艺，实现扩助、支架就位两个工序同时进行，在工作面定员由31人削减为14人的情况下，缩短工期30天，真是实现达到减人提效主张。
为了实现效益最大化，东庞矿创新工作思路，在全国初次尝试将扩安一体化工艺进行改进，将扩助方向由煤壁侧改为老塘侧，提升煤炭回收率，累计多回收煤炭7000吨，增长经济收益490余万元。与此同时，急剧搬场工艺实现，节约支护资料用度、单体用度、人为用度共计80余万元。
“在施工过程中，为相识决铣掘机幼溜子刮板跳链难题，我们改进出煤工艺，改用侧卸装岩机出煤，顺畅又高效。”东庞矿副矿长张建中介绍。
单体换支架 支护更强劲
走进21110工作面皮带巷，笔者发现这里的超前支护不再是一排排液压单体，取而代之的是两列崭新的“新型”支架。
“这叫双列式超前支护液压支架，拥有支护强度大、可能自移的优势，一幼我通过操作阀就可能实现超前支护的工作，和以往打单体支护相比，大大降低了职工劳动强度，一个班可可节约3名岗位工。”综采一队队长王立杰介绍。
而来到工作面轨路巷，笔者却发现这里的超前支护分歧于皮带巷，像一个个“门洞”一样并排于巷路之中。
“轨路巷是沿空巷路，受回采动压和采空区影响，巷压大、巷路变形快，所以这边选取的是支护成效更强的门式超前支护液压支架。”看到笔者的疑难，王立杰说。
王立杰介绍，由于沿空巷路变形快，传统中时时出现综采行列在面上出煤，后面还要有一支巷建行列专门进行扩助、卧底，占用人员多，工程用度高。使用门式支架后，轨路巷围岩变形量大幅减幼，险些无需扩助，只需进行卧底工作即可。如今，他们一个行列就能独立承担起两巷的超前支护和守护工作，无需巷建行列协助，每班可节约用工10人。
尝到液压支架超前支护减人提效的甜头后，东庞矿乘势而上，在21221工作面坚韧扩大成就，他们对超前支护规划进行了进一步优化，针对6.5米大采高量身定造了“加强版”超前支护规划。
少人则安、无人则安，用先进的设备包办身，在东庞矿，一场超前支护刷新方兴未艾。
智能化采掘“ 会”干变“慧”干
来到21221工作面，这里的重要设备都已装置实现、整装待发。而技术人员则在忙乱着进行智能化集控设备的装置和调试工作。
“有了21110智能化工作面的经验，这次装置我们越发得心应手，因而肯定能如期实现智能化工作面装置工作。”机电科主管技术员侯帅说。
装置实现后，就如同给煤矿职工按上“千里眼”、“顺风耳”、“无形手”，把职工的视觉、听觉、触觉从集控中心延长到千米之表的工作面上，职工在集控室轻点按钮，就可节造千米之表的皮带机、破碎机、转载机、刮板机、采煤机，实现“远程操控”、“一键启动”，工作面只需有两名职工跟机巡视即可。智能化开采把职工从繁沉的体力劳动和复杂的工作环境中解放出来，提升职工获得感和幸福感。
智能化高架综采在减人提效方面有着无可比力的优势，凭据21110智能化工作面使用经验，传统一致规模综采工作面每班必要建设18名职工，而智能化综采工作面每班只必要11名职工就可发展作业，单班削减7人，降幅高达40%。
在掘进战线，该矿首台智能化掘进机有关配件在陆续到货，装置实现后，将实现掘进机影象割煤，远程操控为主，人为过问为辅，设备“在线监测、一键启停、挨次启停”的视频监控智能化掘进模式，智能化矿山建设成就将惠及更多职工。
潮涌催人进，风好再扬帆。在煤矿智能化大潮中，作为bwin.com能源两级公司的排头兵，东庞矿不等不靠，紧抓新一轮科技革命和产业刷新机缘，迈上“四化”建设“快车路”，向着河北省“智能化建设示芳矿”大步前进。
（bwin.com股份东庞矿 高妙晓）