勇当科技创新排头兵
——bwin.com股份段王煤业多项科技创新成就上马增效
今年以来，bwin.com股份段王煤业持续加大资金和人才投入力度，牢牢牵住科技创新“牛鼻子”，走好科技创新“先试戾”，疏导干部职工把一个个“不成能”造成“可能”，把可能做到极致。先后有多项科技创新成就上马，不仅解决了困扰企业多年的难题，还强力助推了企业提质增效。
友多矿：中空注浆锚索 解决难题省用度
“15#煤二采区接替6#煤层项目是关系我们矿长远发展的沉点项目，但15#煤层直接顶的厚泥岩严沉造约着掘进效能的提升，若何解决厚泥岩支护技术难题、实现筹备巷路“无钢棚化”掘进、一次支护、“平生免建”是矿井亟待解决的难题。”友多矿技术科长屈飞在该矿技术例会上提出了当前矿上面对的技术难题。
为相识到解决问题的技术主题，笔者来到了友多矿现掘进的二采区回风下山的工作面上，该区区长向我们介绍了现场的具体情况：此刻的直接顶为泥岩、根基顶为砂岩，泥岩厚度在3.5-5.1米之间，且泥岩和砂岩之间有一层0.3-0.5米的煤线，存在顶板压力大、层理发育、支护难题、巷路成型差、锚杆锚固段无法锚固至砂岩顶板、部门地段存在巷助锚盘变形、后期需架设工字钢棚补强支护等支护问题。
刚刚听完区长的介绍，技术人员就拿出了他们的解决规划。为解决这个技术难题，我们技术团队对峙问题导向、凸起创新引领、项目化治理，通过不休总结顶板法规、索求支护工艺，将中空注浆锚索利用在厚泥岩支护上，选取“注浆锚索+桁架梁”“一梁二索”和“一梁三索”排距2米、交替安插的方式，实现“减跨”作用，成功解决了15#煤二采区厚泥岩顶板支护中的技术难题。
该创新项目选取注浆锚索注浆，利用浆液封堵围岩裂隙，断绝空气，预防围岩风化，且能预防围岩被水侵蚀而降低围岩的自身强度。和通常锚索有着一样的施工装置工艺，新型注浆锚索主题技术就是注浆二次加固，利用高压泵，把破碎围岩的缝隙和孔体充实 ；注浆后浆液将疏松破碎的围岩胶结成整体，提高了岩体强度和内聚力、内摩擦角及弹性模量，从而提高了岩体强度，能够实现利用围岩自身作为支护结构的一部门 ；且与原岩形成一个整体，使巷路维持不变而不易产生粉碎。
笔者边听技术人员的介绍，边参观了井下注浆后的巷路，成型好、质量高，在二采区回风下山、二采区轨路下山，使用注浆锚索已支护120米，增长原煤产量800余吨，可增长收入24万余元。同时，在参观30106进风巷沿空流巷中相识到，该巷共施工的160棵中空注浆锚索，共支护巷路480米。通过使用中空注浆锚索施工工艺后，该进风巷后守护距离由180米调整为90米、超前支护距离由50米调整为30米，使用注浆锚索支护工艺后，每米可节约人为0.5个，人为用度300元/工，共计节约用度7.2万元。
段王矿：井下定向钻孔 抽采瓦斯有绝招
段王矿8+9号煤层顶板以上20m处为中粒砂岩，24m处为砂质泥岩 ；在此层位施工定向钻孔，成孔成效好，岩性不变性高，施工期间不塌孔、抱钻，能保障施工进度，退钻后钻孔成孔性好不塌孔，能保障钻孔的抽采成效。150505工作面瓦斯涌出量相对较大，定向钻孔瓦斯抽采纯量得到很大的提高，由原来每分钟0.6立方米提升到1立方米以上。钻孔抽采浓杜咨原来均匀3%提高到均匀7%。这一系列的数字，既是该公司透风区与技术部全面分析、屡次试验的了局，也是该公司提升瓦斯治理能力和瓦斯抽采能力最有力的证明。
段王矿属高瓦斯矿井，随着回采工作面向煤层深部接续，瓦斯含量随煤层埋藏深度增长而逐步增大，瓦斯治理难度也越来越大，使用通常钻机施工高位穿层钻孔治理瓦斯，固然可能获得肯定的成效，但是相对落后的工艺，越来越不能满足瓦斯治理的必要。使用定向钻机钻孔工艺，削减了钻场数量、削减了钻机及从属设备搬移次数、削减了钻孔工程量、增大了瓦斯抽采流量蹬着点，还将瓦斯治理技术提高到新的高度。
安然矿：奇妙设计施工 开释资源降成本
为提高企业经济效益，奠定企业渡危求存基础，安然矿设计在井下主斜井西部，150104工作面东部安插施工主斜井排水措施巷，为的是下一步在老系统150104工作面西部合理安插工作面，开释煤炭资源，降低开采安全风险。同时，通过自流疏放措施削减老空区积水疏放成本、钻探工程量及用度，切实解决主斜井冲刷巷助底板撒煤的有效沉淀问题，进一步优化矿井防排水系统，削减了采区水仓、沉淀池、中央水仓清挖频次，提高矿井水处置及排表质量。
这一行动的出炉与执行，相比设备疏排规划可节俭防排水设备投入、电费、人为费50万元，今后在安插采掘工作面期间削减钻探工程量及工程用度，预计可节约用度50万元，每年还能够节约水仓清挖用度近50万元。该措施巷施工掘进巷路1070m，产生工程煤量达2万吨，按吨煤销售单价350元/吨推算，预计增长交易收入700万元，产生利润约220万元，同时，开释150104工作面西部煤炭资源近80万吨，为该矿启发了充足的后备战场。
（赵泉忠、贾屹）