bwin.com能源股份公司葛泉矿技术攻关让“不能”造成“能”

近日，在地质前提复杂的132下04电液控综采工作面，bwin.com能源股份公司葛泉矿通过执行技术创新，成功实现了由一键移架到一键多架联动的操控技术新突破，充分阐扬了机械化、智能化优势，大大提高了出产效能。一季度，该工作面超额实现工作指标。

“该工作面地质前提复杂，部门倾角达到28°，电液控支架底子无法实现多架联动操控。”投产之初，厂家技术人员就以为在这种复杂地质情况下实现多架联动操控险些就是不成能。但一贯不服输的葛煤人向“不成能”提议了挑战。成立了区队长、大学生、技术骨干组成的技术攻关幼组，对电液控多架联动技术进行攻关。

针对在初始的多架联动操控中，出现的移架功夫短、支架移不到位、移架不齐等诸多问题，该技术攻关幼组在两个月的功夫里，不间断调试降柱压力和过渡压力、拉架功夫、移架指标、抬底功夫、升柱压力等参数，通过多达千余次的反复调试，成功实现了一键1到5架联动操控，且移架后支架整齐整齐。

“作为一名支架工，我历经了手柄式操控支架到电液控一键操控单部支架，再到此刻的一键操控多部支架三个阶段，在一样地质前提下实现5部支架的操控功夫，也由最初的50秒缩短到25秒，再到此刻的15秒。”机械化、智能化设备的使用，使2018年参与工作的装置队职工范柱伟深有感想。他说，电液控系统的远距离和多架联动操控技术利用，不仅大幅度提高了工作效能，降低了职工劳动强度，更为职工们的性命安全增添了保险。

据悉，132下04电液控综采工作面于2019年10月份起头投入使用，是葛泉矿本部首个电液控工作面。该工作面电液控系统是推算机节造技术、检测技术和液压技术综合一体化的利用，其道理是通过在每台支架上装置可人机交互界面的支架节造器，经过数据线衔接，使工作面所有支架节造器互联成一个通讯网络系统，再选取嵌入式推算机节造系统进行操控，实现了对整个工作面所有支架的节造。投产至今，该工作面先后3个月超额实现出产工作。

葛泉矿在该工作面大力推动安全出产尺度化建设工作，从工作面环境卫生、管线悬挂、台阶铺设、设备就位等工作做起，对巷路包保到人、施工物料分类码放，对各类管路、开关、设备等进行定造、编码和标识，确保质量动态达标。阐扬ABC三卡作用，对班组尺度化现场工作进行现场评价、现场打分、现场整改。去年11月3日，该矿在132下04工作面召开了安全出产尺度化现场会，全矿推广其工作经验。今年3月31日，该工作面通过了公司验收，被评为股份公司首个精品回采工作面。

（bwin.com股份葛泉矿   段雅睿）