华北造药倍达分厂：青霉素；秆肥褂门卧俅葱赂

近期
，华北造药倍达分厂606车间酶法头孢氨苄出产线；秆肥褂门谓2019年提高近50%
，再创汗青新高
，；傅氖褂贸杀鞠啾冉德浣30%
，预示着酶法头孢氨苄的成本优势越来越好。

青霉素；缸魑阜ㄍ锋甙避谐霾吆铣晒ば虿怀苫蛉钡拇呋
，重要起到催化母链和侧链结合的作用
，它的循环使用批次直接决定了出产成本的凹凸。车间一向以来就从用酶、洗酶、分酶到储酶进行全过程管控
，关注每个出产细节
，不休堆集经验
，总结出产数据
，用数据来领导出产
，如此往复
，疫情期间也没有丝毫放松。

为了做好复工复产
，车间掌管人臧飞造订了详尽全面的出产保险打算
，在保障酶活性的同时
，发展酶活检测步骤的索求工作
，造订削减酶的机械危险规划
，精密化洗煤操作
，将洗酶由动态分离改为静态分离
，进一步通过耽搁洗酶功夫、增长漂洗次数、降低搅拌次数等措施
，提升了酶利用率
，削减酶的损失
，使合成酶的使用批次逐步提高
，由2019年的100批次提高到150批次
，大大降低了出产成本
，削减危废的处置用度。

酶法头孢氨苄出产线一向对峙以“降低出产成本
，提高产品质量”为底子启程点
，一手抓疫情防控
，一手保出产运营
，为分厂发展提供了坚实助力。

（华北造药倍达分厂   焦鹏飞/文并摄影）